ZQF系列超效淺層氣浮機
淺層氣浮池
產(chǎn)品概述:
氣浮法就是通過溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水,經(jīng)過快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細氣泡,若干氣泡黏附在水中絮凝好的雜質顆粒表面,形成整體密度小于1的懸浮物,通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。淺層氣浮池,是在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎上,又成功運用了“淺層理論”和“零速”原理,通過精心設計,集凝聚、氣浮、撒渣、沉淀、刮泥為一體,是一種水質凈化處理的設備。
主要特點:
1. 設備輕巧、外形緊湊、便于運輸和安裝,電耗省。
2. 自動化程度高,操作方便、管理簡單。
3. 停留時間短,僅有3-5分鐘,效率高。
4. 表面負荷大,凈化處理量大。
5. 運用了“零速”,強制布水、進出水都是靜態(tài)的,由于對水中絮體的擾動降到很小,浮渣瞬時清除,因而穩(wěn)定性更高。
6. 運用了“淺層理論”,有效池深僅為400-600mm,占地面積小。
7. 采用可反沖釋放器,提高溶氣水的利用效率,同時保證氣浮設備工作的穩(wěn)定性。
8. 處理效果穩(wěn)定,機電儀實現(xiàn)了一體控制。
應用范圍:
本產(chǎn)品廣泛用于造紙、紡織、制糧業(yè)、食用油、乳制品、羊毛加工、制革業(yè)、制皂業(yè)、醫(yī)藥廢水、飲料業(yè)、淀粉業(yè)、碳黑工業(yè)、煉焦業(yè)、纖維制品業(yè)、釀酒業(yè)、采油業(yè)、市政污水回用等行業(yè)。
1 工作原理
原水通過泵1進入氣浮裝置2的中心管3,通過可旋轉的水力接頭4和可旋轉的分配管5均勻地配入氣浮池底部,溶氣水經(jīng)過中心管7進入可旋轉的分配管8,與原水同步進入氣浮池底部。9亦為一個可旋轉的水力接頭。飽含微氣泡的溶氣水與原水在氣浮裝置的底部充分碰撞、粘附,使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。原水的分配管5和溶氣水的分配管8被固定在同一旋轉裝置10上,其旋轉方向與原水進入氣浮池底部的水流方向相反,但速度相等。本裝置的關鍵部分是成功地利用“零速度”原理,使進水對原水不產(chǎn)生擾動,固液分離在一種靜態(tài)下進行。
表面形成的浮渣層由螺旋撇渣裝置11收集,然后經(jīng)過排渣管12將其排到池外。澄清后的水由旋轉集水管13收集后排到池外,集水管13與中央旋轉部分14連在一起,這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中央旋轉部分的回轉周期。
連在旋轉行走裝置上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中,定期排放。
另外一項重要的改進就是固定在旋轉行走架10上相互之間有一定間距的一組同心錐形板裝置15,與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉。每相鄰兩塊錐形板組成一個傾斜的環(huán)行氣浮區(qū)域16,該區(qū)域內水時刻處于層流狀態(tài),加速了顆粒雜質隨微氣泡的上升速度。
淺層氣浮裝置還包括一對并聯(lián)運行的溶氣管20(簡稱ADT’S),進水泵17的壓力較低,只需202.6 kPa。進水首先通過與兩個ADT’S連接的三通閥18,ADT’S的另一端布置溶氣出水口。壓縮空氣也經(jīng)過一個三通閥19與壓力水在同一端進入ADT’S,壓縮空氣的壓力一般為707.8 kPa。所有的三通閥靠一只調節(jié)器聯(lián)動,正常運行時,一只ADT的進、出水口均被打開釋放溶氣水,而進氣口被關閉;同時另一只ADT的進水口和出水口被關閉,壓縮空氣通過20~40 μm的微孔不銹鋼板進入ADT,靠壓縮空氣的壓力將空氣溶于水中,而不是靠水的壓力。水沿著切線方向高速進入ADT中,流速可達10 m/s,壓力水在ADT中呈螺旋狀前進,達995 r/min,進水口可以調節(jié),以便控制流量和流速。
2 淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮裝置的比較
① 傳統(tǒng)氣浮裝置中,池深一般為2.0~2.5 m,這是因為設備是靜止的,水體是運動的。水體從反應室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布,即把水流轉變成均勻向上的流動,這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化,其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應用,實現(xiàn)了設備是運動的,水體是靜止的,消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響,降低了對高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中,難免有泥砂或絮粒沉于池底,為防止帶出池底的泥砂,出水管一般懸高300 mm,而在淺層氣浮裝置中,由于池底設置了刮泥裝置,因此不需設置懸高段。通過以上分析,淺層氣浮裝置的有效水深一般為400~500 mm。
② 傳統(tǒng)氣浮裝置中,水體的停留時間一般控制在10~20 min;而淺層氣浮裝置中,停留時間只需2~3 min。
③傳統(tǒng)氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐,若按溶氣罐的實際容積來計算,其水力停留時間為2~4 min;而淺層氣浮裝置中,溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管,取消了填料,使溶氣管的容積利用率達100%,其水力停留時間只有10~15 s。
④ 在傳統(tǒng)氣浮裝置中,刮渣器定期對浮渣層進行清除,無法根據(jù)浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理,因此不但對水體有較大的擾動,而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中,螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部,清除的浮渣總是氣浮池內浮起時間長(2~3 min)的浮渣,即固液分離徹底、含水率小的浮渣。
通過以上分析和比較,淺層氣浮裝置和傳統(tǒng)氣浮裝置有本質的區(qū)別,其優(yōu)越的技術性能已逐漸受到國內用戶和環(huán)保界人士的重視。如果能加快該技術的引進并使之國產(chǎn)化,必將帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。